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摆线减速机维修
我公司生产各种的类型摆线减速机内部结构相同，因此其拆卸与装配工艺顺序基本一样，拆前应首先放净清油油，立工减速机须先拆除油泵。拆装顺序见图四。
一、拆卸
拆卸时首先松开联接螺栓，分角4、7然后依次分解20，8000系列行星摆线减速机，21，14，10，6等零件。装配时则顺序相反。
二、装配
装配时请注意以下各项
（1）装配前，将全部零件清洗干净 。
（2）对滚动及滑动表面涂润滑油，行星摆线减速机安装，以形成初步润滑条件。
（3）两片摆线轮的标记字头必须成180，并字头向上。
（4）注意调整橡胶油封中弹簧的松紧，行星摆线减速机，并涂抹油脂。
（5）装配结束后注入润滑油或润滑脂，卧式油位达以油标要求的高度。立式油位达到油标中线。
（6）用手转动高速轴，经检查无故障即可空开运转。对立式减速机应检查油泵工作情况是否良好，立式行星摆线减速机，若均正常方可使用。
（7）对直联型进行分解时，严格按要求顺序进行，切禁先从电动机法兰处分解。
8000系列摆线针轮减速机
一、特点
1、传动比大：一般减速时传动比为1/6-1/87，两级减速时传动比为1/99-1/7569；根据需要可以采用更多级组合。
2、传动效率高：由于该机啮合部分采用了滚动啮合，平均效率可达90%以上。
3、体积小、重量轻：由于不仅采用了行星传动原理，输入轴和输出轴在同一轴线上，而且有与电动机直联星一体的独特之处，因而本机具有结构紧凑，体积小、重量轻的特点。
4、故障少、寿命长:本机主要传动啮合件使用轴承钢制造，因此机械性能好，耐磨性能好，再加采用滚动摩擦，故使之故少、寿命长。
5、运转可靠平稳：本机传动过程中为多齿啮合，所以使之运转平稳可靠、噪声低。
6、拆装方便，容易维修:由于结构设计合理拆装简单便于维修。
7、本机还具有过载能力强、耐冲击、惯性力矩小适用于起动频繁和正反转的特点。
摆线针轮减速机的维护
一、润滑
1、润滑油的选择及润滑方式见下表
立式减速机根据速比的不同采用润滑脂、油浴式、油泵润滑具体哪种润滑方式，请与我公司咨询或查阅随机提供的《使用维护说明书》。齿轮油泵是与三相专用异步电动机直联。开车前开启动油泵微电动机，视油泵是否供油，否则应将微电动机接线换相、因油泵是按方向运转的。油泵处于正常工作后应使油面高度保持在圆形油标中线位置。油泵滤油器应安装牢固、更定期清洗、以防者塞、影响润滑效果，油泵与减速机端面联接处有O型密封圈、防止渗、漏油。
二、加换油制度
一次加油运转两周后应更换新油。并将内部油污冲净。以后可每3-6个月更换一次，若环境温度较高或潮湿时应适当缩短换油时间。运转中减速机体内储油量必须保持油面高度，不宜过多或过少（见注油量表）。打开机座或法兰盘上的通气帽即可补充注油。油脂润滑运转两周后，应补充新油脂，以后1-2个月补充一次。
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